水泥磚機(jī)的安裝調(diào)試步驟如下：

        1、設(shè)備到達(dá)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)先檢查所有部件是否完好無(wú)損，是否存在損壞。
        2、根據(jù)清單檢查是否存在缺少的部件，對(duì)于安裝過(guò)程中需要用的線路、工具、液壓油等都需要提前準(zhǔn)備好。
        3、檢查安裝基礎(chǔ)水平度，符合要求后，吊裝水泥砌塊磚機(jī)，放入地腳螺栓，調(diào)整底座，使設(shè)備工作臺(tái)面水平誤差盡量小。
        4、根據(jù)安裝手冊(cè)放置控制和液壓泵站，并連接液壓管路和線路。
        5、安裝好后要嚴(yán)格檢查，達(dá)到要求后，按照使用說(shuō)明書(shū)來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，順序不可錯(cuò)亂。
        6、當(dāng)水泥砌塊磚機(jī)能正常生產(chǎn)出磚坯，切強(qiáng)度和外觀尺寸達(dá)到要求后，才算是調(diào)試完成。
        7、然后再緊固地腳螺栓，對(duì)立柱、液壓泵等部件進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。
        8、新設(shè)備在工作前，要空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)小時(shí)，然后加料運(yùn)行。

        此外，還有一些注意事項(xiàng)：

        1、水泥砌塊磚機(jī)接線作業(yè)可根據(jù)工作環(huán)境進(jìn)行調(diào)整，可選擇220VAC轉(zhuǎn)24VAC，或長(zhǎng)途變壓、會(huì)集供電辦法。
        2、接線作業(yè)應(yīng)注意，挑選輸出功率較大的水泥砌塊磚機(jī)，并恰當(dāng)前進(jìn)輸出電壓，以承載線路壓降。
        3、驅(qū)動(dòng)電壓是否達(dá)到要求，通過(guò)萬(wàn)用表查驗(yàn)，在負(fù)載的情況下測(cè)量一端電源線的電壓，是否在設(shè)備要求范圍內(nèi)。
        4、水泥砌塊磚機(jī)接通電源之后，注意電機(jī)的轉(zhuǎn)向，如果反轉(zhuǎn)，說(shuō)明線路接反，應(yīng)進(jìn)行調(diào)換。
        5、在控制柜內(nèi)應(yīng)該配漏電保護(hù)器，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和操作人員的安全。
        6、調(diào)試過(guò)程如果出現(xiàn)噪音或異常振動(dòng)，應(yīng)停機(jī)檢查，直到故障解決。

        安裝調(diào)試完畢后，應(yīng)定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)：

        1、使用前應(yīng)檢查機(jī)器各部位的螺栓是否松動(dòng)，潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油，電器線路是否完好，機(jī)器運(yùn)行是否正常。
        2、首次開(kāi)機(jī)150-300小時(shí)后，減速機(jī)應(yīng)更換齒輪油。正常使用每1500小時(shí)更換一次齒輪油。
        3、班前檢查螺栓，加潤(rùn)滑油試運(yùn)行機(jī)器。班后及時(shí)清掃與擦洗，以免形成積垢，損壞機(jī)器，影響工作。清掃時(shí)嚴(yán)禁用水清洗以免損壞電氣元件。
        4、調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)刮刀與料筒底板的間隙不應(yīng)大于2mm；調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)下料筒底面與大盤(pán)之間的間隙不應(yīng)大于0.5mm；調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)上部料筒的調(diào)整圈與給料盤(pán)之間的間隙應(yīng)為0.5~1mm；調(diào)整軌道高度使頂出磚坯后模面應(yīng)高于盤(pán)面1mm（允許用薄鐵皮在軌道與支架面調(diào)整）；調(diào)整壓磚機(jī)構(gòu)的偏心軸使其能夠壓出要求的磚坯。
        以上內(nèi)容僅供參考，如需更具體的指導(dǎo)建議咨詢(xún)相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。